多数环氧树脂胺类固化剂为水溶性的和部分水溶性的。作为水下涂层或湿润，湿外貌涂层时，固化历程中固化剂会部门地溶解于水中逃逸出去，造成配比失调，不可能完全固化环氧树脂。环氧固化剂可利用于冶金、冶炼、模具造型、民品用胶。可用于水利、冶金、化工、等范畴的设置装备部署和管道防腐、固化防腐涂层、水利工程、土木修建工程中的混凝土石料、钢材、瓷砖等质料粘接、嵌缝和涂料行业、玻璃钢行业及环氧地坪的中涂、底涂等。
低级多元伯胺与环氧树脂的加成物作为水下固化剂，体现出不稳固的固化特性，寒冷状态下固化非常迟钝，固化涂层发软，强度偏低，耐化学药品性差，耐溶剂性能差。
已往曾使用的“聚酰胺”固化剂作为水下固化剂利用，由于具有水溶性，固化剂与水混淆后形成一种软的胶体，水下施工时无法得到令人满意的固化涂层。
作为环氧树脂低温水下固化剂举行分子布局计划时，起首要求固化剂自己必须黑白水溶性的，即分子布局中含有憎水基团，分子布局计划时必须引入憎水基团比方不溶于水的烷基酚，比方壬基酚等。环氧固化剂通过奇特的分子结构设计，多种活性组份经特别生产工艺改性的胺类改性物。分子结构中含有较多生动氢和促进环氧树脂固化的基团，活性高。环氧固化剂的分子中富含酚醛骨架布局，可进一步进步树脂固化物热变形温度，改进耐热性和耐腐化性，特别得当寒冷季候或情况气温低的场所利用，能在0℃左右、湿度大于80％的湿润和水劣等情况条件下固化环氧树脂。环氧固化剂在附有水、油、酸、碱、盐溶液介质的物体外貌都能使环氧树脂完全固化，固化物的强度高，附着力强，紧缩率小，耐剂性能好，耐腐化性能优，电绝缘性好。
固化剂在水下、湿润、干燥、低温（0℃以下）、常温条件下均能固化环氧树脂，并得到精良水下粘接强度。能满意水工修建工程要求，方便于冬季施工，有值得肯定的耐热、耐寒性能。
环氧固化剂有什么优势呢？环氧固化剂在未来有什么发展吗？无锡惠隆电子与你一起来看看！
一是功能固化剂成为人们研究开发的热点，具有固化、增韧、阻燃、促进等功能的多功能性固化剂成为人们追求的理想产品，由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂进展不大，从而适应树脂改性要求的功能助剂成为人们追求的目标，一剂多能产品越来越多，同时快速固化、低温固化及至小吸水率的环氧固化剂发展迅速，特殊功能的固化剂如弹性固化剂也有很大发展；
二是低毒、不毒化，人们不仅关注固化剂在生产和使用过程中的毒性及环境污染问题，而且重视废弃环氧树脂制品的环境污染问题，发达国家初级的多烯多胶、芳香胺已全部被不毒或低毒的改性胺所取代；
三是适应特殊环境(潮湿、水下、户外等)使用的环氧固化剂颇受欢迎；
四是适应环氧树脂高性能化要求，电性、力学性能、机械性能优良的环氧固化剂将得到很大发展；
五是电子束和光固化型固化剂愈来愈引起人们的重视；
六是粉末涂料专用固化剂、水性环氧树脂涂料专用水溶性固比剂和单组分胶粘剂专用固化剂用量很大，前景广阔。
原来环氧固化剂也是可以改性的，有人在使用环氧固化剂的时候发现，有些固化剂固化了很久还是没有固化，也有部分固化部分不固化等一些问题，使用者不知道该如何解决，下面，我们随着无锡环氧固化剂一起来看看遇上以上问题要如何解决呢！
1. 固化时间太长：如果在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，极有可能是固化温度过低造成的。双组份树脂胶的特点之一就是受温度的影响比较大，温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越长。
2. 脱水不固化、固化后的树脂太软、表面过粘原因在于没有完全固化，一般是由双组份的混合比例不准确或混合不均匀造成的。
a)在有填料的胶水中，在混合前主剂没有搅拌均匀。多数的树脂都加入了不同的添加剂以达到预定的要求，多数情况下都会有不同程度的沉淀。因此使用前一定要把主剂彻底混合均匀方可汲取所需量的树脂。如果主剂搅拌不均匀或主剂与固化剂和其他的化学物质反应，（例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完全固化的主剂），这也会影响固化效果。为了保证混和的均匀，手工混合时，推荐的搅拌时间为10-15分钟，同时要注意混合的力度，尽量不要把空气带入树脂中。
b) 称量不准确或随意称量：有时候为了加快固化的速度，加入过量的固化剂。一般情况下，固化剂的加入量，不应该超过混合比例的5％。同时要特别注意混合比例是体积比还是重量比，且不可搞错。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到电子称上并置零，然后根据需要称出所需的树脂和固化剂。
3、改性环氧固化剂本应为硬胶的胶水固化后是软的，是什么原因呢？
原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有可能有此情况）a胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。
4、有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全？
原因：搅拌不均匀、a胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。
5、 固化后有气泡是由于气体没有从液态胶水中溢出或消掉导致。
a) 固化时间越长，胶体粘稠度越低，气泡越容易从液态胶水中溢出。预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。
b) 聚氨酯胶，因固化时间较短，本身容易产生气泡，如果不抽真空极有可能产生气泡。建议在将主剂和固化剂搅拌在一起前，对其抽真空。搅拌后有条件的话也可抽真空。
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